La comunidad Ledesma

Nuestro principal complejo agroindustrial está localizado en la ciudad de Libertador General San Martín, a unos 120 kilómetros de la ciudad capital de Jujuy.

En esa ciudad de 50.000 habitantes, somos casi 6.400 personas las que trabajamos en Ledesma. Por esa razón, las acciones de responsabilidad social están enfocadas en la contribución activa al desarrollo de la provincia de Jujuy, particularmente en nuestra área de impacto directo, ubicada en las localidades donde viven la mayor cantidad de personas que trabajan en Ledesma.

Actualmente, el foco de acción está puesto en la reducción de la brecha tecnológica en la comunidad, el desarrollo económico por medio del trabajo con PYMES y la generación de alianzas con organizaciones de la sociedad civil.

Biomasa del residuovegetal de caña de azucar

A través de un nuevo proyecto energético, desde 2010 aprovechamos aún más propiedades energéticas que provee la planta de caña de azúcar.

La innovación producida con la creciente incorporación de la cosecha en verde nos permitió desarrollar otra innovación a favor del medio ambiente: se trata de un proyecto energético que aprovecha la biomasa residual de hojas vegetales que queda en el campo luego de la cosecha en verde.

El proyecto se desarrolla en las siguientes etapas:

- Acordonamiento de la biomasa en el campo, picado del material para un transporte más eficiente y transporte a fábrica.
- Separación de los residuos sólidos inorgánicos no útiles con fines energéticos y derivación de la biomasa a calderas para su combustión.

A través del proyecto de biomasa esperamos reemplazar 17.660.000 m3 de gas por energía de fuentes renovables.

Energía verde y renovable

Realizamos un aprovechamiento integral de la caña de azúcar y utilizamos como biocombustibles renovables dos subproductos que ofrece el cultivo: la fibra de la caña molida en las fábricas y las hojas que quedan en el campo luego de la cosecha.

BIOMASA DE FIBRA DE CAÑA DE AZÚCAR

Utilizamos como combustible renovable la fibra de caña de azúcar que queda después de haber extraído el jugo de la caña para la fabricación del azúcar. Este residuo celulósico tiene un alto poder energético y abastece a los procesos industriales mediante su combustión para la generación de vapor.

La industria azucarera utiliza tradicionalmente la fibra de caña de azúcar para generar energía de consumo propio y proveer de electricidad a empresas de distribución por el sistema de cogeneración.

La utilización de la fibra de caña de azúcar aporta beneficios al medio ambiente, ya que reduce la emisión de dióxido de carbono, principal causa del calentamiento de la Tierra, y es una fuente renovable. También genera recursos energéticos en forma local.

Desarrollo limpio

Un proyecto de Ledesma para la generación de energías limpias y renovables obtuvo el registro oficial de Naciones Unidas. Con una inversión total de 100 millones de pesos, incrementamos el uso de energía limpia y alcanzamos una mayor eficiencia en la generación de energía en nuestro principal complejo agroindustrial ubicado en la provincia de Jujuy.

La Organización de Naciones Unidas (ONU) registró oficialmente a principios de marzo de 2012 un proyecto de Ledesma para generación eficiente de energía y reducción de gases de efecto invernadero. Este registro oficial se dio en el marco del programa denominado “Mecanismo para un Desarrollo Limpio” (MDL), una iniciativa de la ONU que promueve la implementación de proyectos de reducción de emisiones.
El proyecto fue presentado en el año 2008 y consistió en la instalación de una caldera de alta presión y alta eficiencia, que incorpora biomasa y residuos vegetales como combustibles renovables. Completamos la inversión en el año 2011, por un valor total de 100 millones de pesos. Esto nos permitirá sustituir el 15 % del gas natural consumido durante el año 2011 por 60.000 toneladas de biomasa (fibra y malhoja de la caña de azúcar).

La obtención de este registro oficial por parte de Naciones Unidas es una validación de que estamos contribuyendo en forma efectiva al desarrollo sostenible a través de la reducción de emisiones y la protección de los recursos naturales estratégicos.

Como hacer para contar con madera fuera de zafra.

Para esto se  contrató una maquina forrajera que nos entrega la  maloja chapeada igual que la anterior J. Deere. Es una maquina de DESDELSUR.

Estamos cargando a carro y camión y además, cuando solo ponemos madera,  estamos acopiando en el suelo. La idea es aportar maloja cuando no tengamos restricciones y no estemos obligados a poner altas tasas de biomasa en calderas. Al ser un material de densidades menores y con más residuos inorgánicos que la madera  debe tener una logística y manejo con características distintas.

Todas estas alternativas serán costeadas y nos permitirá evaluar cada una de ella.

Sobre este escenario, con junio terminado y con sus costos reales, trabajemos en simulaciones de distintos resultados.

Ahora veamos cuanto produce la chipeadora por mes.

Los datos señalan que no mas de 250 toneladas / día promedio. Produce mas pero cuando analizamos  promedios con los traslados y las roturas da esa cifra. Esto  para 185 días da un total 46250 toneladas. Si se quiere quemar en zafra 74000 toneladas, el stock a preparar fuera de zafra debe ser como mínimo 27750 toneladas. Esto se debe generar el 110 días ya que el receso de la maquina es de 60 días. Esto da una tasa de chipeado diario fuera de zafra de 250 ton/ día. SI  este fuera el escenario, nada quedaría para la interzafra.  

Si queremos mas biomasa el aporte es de maloja. .

El problema en zafra es el costo del gas  por un lado, pero  tan importante como ello es que, si la demanda de gas del complejo es superior a la restricción impuesta, lo que genera son  limitaciones a los procesos, sobre todo en papel. Esa  es una perdida significativa y no recuperable.

Papel a esta fecha tiene un atraso de almacenaje, donde parte del mismo se debe a un envío menor de bagazo a desmedulando por restricciones de gas.

Por ello, en orden de prioridades,  entendemos que  debemos armar una estrategia que maximice el reemplazo de gas y que ante restricciones altas estemos en condiciones de no afectar procesos. Estas restricciones no son permanentes sino esporádicas y generan perdidas que son difíciles de restituir.

Biomasa

Presupuestamos para el presente ejercicio  chipear 79500 toneladas y poner en calderas 60000 (53000 en presupuesto original). Quedaría un stock de 19500 que no se convertirán en energía ese año.

Esto lo podemos analizar según lo siguiente:

Total de madera procesada en campo que tiene un costo anual donde solo 60000 tiene costo de transporte,  costo industrial. y se convertirán en energía. Es lo que se puede incorporar a la ecuación económica de ahorro de energía. Las 19500 son un producto intermedio que no se convirtió en valor y forma parte del stock. pasa al año que viene.

Frente a lo sucedido este año con las restricciones, lo importante es que la biomasa trate se suplir en 100% de la restricción. Si no logramos esto algún proceso productivo se afectara.

El futuro de los próximos años es  de mayores restricciones y con Papel desmedulando mas fibra. El escenario será mas critico.

Poner en caldera en el año casi toda la biomasa  que compense las restricciones es lo mejor.

Como la chipeadora no puede chipear altas demandas diarias, el stock debe ser de alto volumen. Esto implica trabajar en zafra y fuera de zafra como lo presupuestamos..

Las toneladas comprometidas en la carta de Jorge al solicitar el adicional para la compra de los equipos de zanela señalaron que serian 324 ton/día en 185 días. (60000 /185). Si trabajamos  a una tasa de 400 toneladas/ día se transformarían en energía 74000 (185 x 400 ton.).